ホットエアリワークステーションは、PCBを作る際に非常に便利なツールです。 まれにボード設計が完璧であり、トラブルシューティングプロセス中にチップやコンポーネントを取り外して交換する必要があることがよくあります。 ホットエアステーションがなければ、ICを損傷なく取り外そうとすることはほとんど不可能です。 熱い空気のリワークのためのこれらのヒントやトリックは、コンポーネントやICの交換をより簡単にします。
正しいツール
はんだの再加工には、基本的なはんだ付けの設定を超えたいくつかのツールが必要です。 基本的なリワークは、ほんの数個のツールで行うことができますが、チップサイズが大きく、成功率が高い（ボードを損傷することなく）場合は、いくつかのツールを追加することを強くお勧めします。 基本的なツールは次のとおりです。
はんだの再加工をはるかに簡単にするために、以下のツールも非常に便利です：
- 熱い空気のリワークノズルの取り付け（取り外されるチップに特有）
- チップクイック
- ホットプレート
- ステレオ顕微鏡
解決のための準備
部品が取り外された同じパッドにはんだ付けされる部品には、初めてはんだ付けを行う準備が少し必要です。 かなりの量のはんだがPCBパッド上に残り、パッド上に残すとICが持ち上げられ、すべてのピンが正しくはんだ付けされないことがあります。 また、ICがはんだよりも中央にボトムパッドを有する場合、ICを上昇させることができ、また、ICが表面に押し付けられたときに押し出されると、はんだブリッジを固定するのを困難にすることさえある。 パッドは、はんだフリーのはんだアイロンをその上に通し、余分なはんだを取り除くことによって、すばやく清掃して平らにすることができます。
リワーク
ホットエアリワークステーションを使用してICをすばやく取り外すには、いくつかの方法があります。 最も基本的で、最も簡単な方法の1つは、円運動を使用して部品に熱風を適用して、すべての部品のはんだがほぼ同時に溶けるようにする技術です。 はんだが溶けたら、部品はピンセットで取り外すことができます。
大型ICで特に有効なもう1つの手法は、標準はんだよりはるかに低い温度で溶融する非常に低温のはんだであるChip-Quikを使用することです。 標準的なはんだで溶融すると、それらは混ざり、はんだは数秒間液体のままであり、ICを取り外すのに十分な時間を提供します。
ICを取り外すもう1つの方法は、コンポーネントがピンからはみ出しているピンを物理的にクリップすることから始まります。 すべてのピンをクリッピングすると、ICを取り外すことができ、熱い空気または半田ごてがピンの残部を取り除くことができます。
はんだリワークの危険性
熱いはんだリワークステーションを使用してコンポーネントを取り外すことは、まったく危険なことではありません。 間違っている最も一般的なことは次のとおりです。
- 近くの部品の損傷 - IC上のはんだを溶かすまでに、ICを取り外すのに必要な熱にすべての部品が耐えることはできません。 アルミホイルのような熱シールドを使用すると、近くの部品による損傷を防ぐことができます。
- PCBボードの損傷 - 熱い空気ノズルが長時間静止して大きなピンやパッドを加熱すると、PCBが過度に発熱して剥離することがあります。 これを避ける最善の方法は、部品の温度を少し上げることです。そのため、周囲のボードが温度変化に合わせる時間が長くなります（または円運動でボードの広い領域を加熱する）。 PCBを非常に急速に加熱するのは、アイスキューブを温かい水の中に落とすのと同じです。できるだけ迅速な熱ストレスを避けてください。